浏览数量: 0 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-03-31 来源: 本站
适当维护塔架对于防止事故,延长设备寿命以及遵守国际安全标准至关重要。作为负责任的设备所有者或运营商,遵守严格的维护时间表是不可商服的。以下是塔式起重机维护的主要考虑因素,旨在确保您的操作安全,高效且合规。
每日检查:在每次班次之前,检查关键组件,例如挂钩,电线,制动器和液压系统,是否可见损坏,泄漏或磨损。
每周/每月深度潜水:对齿轮,轴承,电动机和电气系统进行彻底检查。测试紧急制动器和过载指标。
年度大修:与认证的技术人员合作进行全面检查,包括对结构组件和承载零件的非破坏性测试(NDT)。
润滑:将制造商指定的润滑剂应用于齿轮,轴承和摆环以减少摩擦并防止腐蚀。
电线绳管理:定期检查绳索是否有纠结,断线或腐蚀。如果损坏超过12个绳索直径的损坏,请立即更换绳索。
电气系统:检查控制面板,电缆和传感器,以进行湿气进口,磨损或宽松的连接。在刺激性的气候中使用介电润滑脂。
维护所有检查,维修和零件更换的详细日志,包括日期,技术人员的详细信息和发现。
使用数字工具进行实时跟踪和自动化警报,以进行即将执行的维护任务。
切勿尝试对关键系统进行DIY维修。与OEM认证的技术人员或ISO认证的服务提供商进行结构,电气或液压固定的服务提供商。
在工作开始之前验证技术人员的认证和保险范围。
极端气候:在沿海地区,优先考虑抗腐蚀涂层和频繁的生锈检查。对于冷冻区域,请使用冬季液压液和绝缘材料。
风风准备:在大风中,每个制造商指南安全起重机。传风后的检查必须包括检查基础轮班或结构错位。
确保操作员每年完成刷新课程,重点关注紧急程序并遵守负载图表。
执行严格的操作前清单,包括风速评估和清除区验证。
基于使用模式和交货时间,储存关键的备件(例如,绳索,轴承,过滤器),以最大程度地减少停机时间。
与可靠的供应商合作进行紧急交付。
保持最新信息ISO 4306/4307,ANSI/ASME B30.5和本地法规(例如OSHA,EU Machinery指令)。
每年安排第三方审核,以确定维护实践中的空白。
预算每年5–10%的起重机价值,以避免反应性,昂贵的维修。
考虑现代化(例如,升级到节能电动机)在10 - 15年内。
为起重机故障制定清晰的协议,包括疏散路线,通信链和紧急联系人清单。
一年一次进行训练以测试响应时间和团队协调。