塔式起重机维护的方法

维护管理类型

有三种主要类型的维护管理类型可以应用于 维护机器，包括塔式起重机：击穿维护，预防性 维护和预测维护。并非所有这些都适合 如下所述的塔式起重机的有效维护。

细分维护

细分或“碰到失败”维护管理有一个简单的和 直截了当的逻辑。 “如果它没有破产，不要修理它”经常被视为一种限制方式 维护支出和保持成本低。这种方法的问题 塔式起重机是任何故障都可能出现即时和不可接受的风险。 此外，当机器崩溃时，修复成本可能很高，经常崩溃 在最不方便的时刻，在维修时具有相当大的停机时间 出去。

计划预防性维护

所有规划的预防性维护系统都是时间驱动的。换一种说法， 维护任务以基于实际操作时间的间隔进行 或者在相当于平均运行时间的时间间隔内。这 维护间隔是基于故障的经验或失败的平均时间 （MTTF）如图1所示.MTTF或浴缸曲线表示新的 已安装的机器由于安装问题而具有更高的故障概率 操作的前几周。在这个初始期间，失败的概率是 长期相对较低，直到磨损和恶化意味着 击穿/失败的概率随时间急剧增加。

图1。 -

浴缸曲线 这种方法的问题是机器随着时间的推移以不同的速率磨损 根据环境，使用频率和负载等各种因素 光谱。如果维护间隔太大，机器可能会破坏 无论如何，如果它们太短的维护成本可能不必要地高。 维护不适当或不良可能导致故障。

预测维护

预测性维护是一种条件驱动的预防性维护方法 而不是依靠行业平均生活统计（即平均失败） 确定维护间隔，使用直接监控机器。这可能 包括机械和电气状态，环境因素和其他 指标，如使用频率和负载频谱。这些用于确定 单个机器的实际平均故障并达到最佳时间 低维护成本与计划失败之间的平衡。

塔式起重机的最佳实践维护制度

在塔式起重机的情况下，依赖于“崩溃”方法是完全的 由于任何故障都存在立即安全风险，而在当前则不足 塔式起重机技术阶段将是“预测维护”系统 难以实施。因此，最佳实践是“计划预防 维护“在崩溃后通过维修备份。这涉及更换 零件和耗材或进行必要的调整，以预设的间隔为止 由于设备的恶化或故障而不会发生风险。一些 预防性维护的元素，如石油采样和使用数据记录 记录可能是能够纳入维护制度。

调查过度磨损或失败

维护活动确定过度，意外或不寻常的磨损，或 塔式起重机成分失效，必须完全调查和解决方案 寻求。这可能需要工程评估，涉及制造商和 必须完全记录。该文件必须呈现给主管 下一步彻底检查时的人。

审计维护系统

一旦建立了维护系统，就会定期重要 审核，以确保系统正在遵守，并且它正在运作 正确。审计应由审计员从维护之外进行 具有足够独立程度的组织。 如果企业有正式质量管理系统，如ISO 9001 认可的系统应将维护活动集成到该系统中 预定的审核。

塔式起重机用户维护责任

他在工作中的健康和安全等。1974年法案规定了一般职责要求 工作设备被维持，以便安全。这种要求得到了加强 制定工作设备规定的提供和使用（PUWER） 1998年要求“每个雇主应确保工作设备是 以有效的工作秩序和维修良好维持在有效状态。“在里面 雇用塔式起重机的案例往往是维护的实际承诺 由用户委托给起重机所有者。但是，用户保留了合法的 责任确保维护，包括缺陷的整改， 完成了。